단일 금형 프레임에서 더 높은 출력을 얻기 위해 96 캐비티 프리폼 금형은 금형 엔지니어링 우수성을 입증합니다.

추가-고밀도 캐비티 패킹

96 Cavities Preform Mold는 금형 플레이트 활용의 한계를 뛰어넘는 공간 절약형 레이아웃을 사용합니다.{1}} 우리는 중앙 분배 블록에서 캐비티의 상부 및 하부 뱅크에 공급하는 이중-레벨 매니폴드를 사용하여 밀도에도 불구하고 모든 캐비티가 정확히 동일한 온도와 압력에서 용융물을 받도록 보장합니다.

코어 핀 어레이 안정성

96개의 밀접하게 배치된 코어를 사용하면 병렬성을 유지하는 것이 중요합니다. 96개 캐비티 프리폼 몰드 코어 플레이트는 사전 경화된 강철의 단일 고체 블록으로 제조되며 코어 구멍 지그{4}}는 한 번에 보링되어 0.02mm 미만의 실제 위치 공차를 유지합니다. 이러한 정밀도는 금형 폐쇄 중 간섭을 제거합니다.

극저온 표면 처리

연속적으로 작동하는 96개 캐비티의 마모 증가에 대처하기 위해 96개 캐비티 프리폼 몰드는 극저온 처리된 캐비티 인서트와 게이트 부싱을 특징으로 합니다. 이 처리는 잔류 오스테나이트를 마르텐사이트로 변환하여 내마모성과 피로 수명을 크게 향상시켜 수억 단위로 측정되는 사이클을 가능하게 합니다.

자동 윤활 및 모니터링

내장된-중앙 집중식 윤활 시스템은 96개 캐비티 예비 성형 금형의 모든 움직이는 슬라이드와 인터록에 서비스를 제공합니다. 시스템은 예정된 간격으로 식품{3}}등급 그리스의 정확한 양을 측정합니다. 진동 및 온도 센서와 결합되어 금형 상태에 대한 완전한 그림을 제공하여 96 Cavities Preform Mold가 최대 가동 시간으로 작동하도록 보장합니다.

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