PET 프리폼 금형

정밀 144개 캐비티 PET 프리폼 금형 - 효율성과 품질의 만남 당사의 144개 캐비티 PET 프리폼 금형은 정밀성, 내구성 및 고{2}}생산을 위해 설계되었습니다. 음료, 식품, 화장품 분야용으로 설계된 이 제품은 생산 라인을 원활하게 운영하는 일관되고 고품질의 프리폼을 제공합니다.

정밀 프리폼 금형의 핵심 가치는 각 프리폼의 중량 변화를 ±0.1g(15g 프리폼) 이내로 제어하는 ​​것입니다. 우리는 그룹화된 캐비티 처리 기술을 사용하여 모든 금형 캐비티에 걸쳐 동시 충전을 보장함으로써 축 방향과 원주 방향 모두에서 매우 균일한 벽 두께 분포를 얻습니다.

96 Cavities Preform Mold는 금형 플레이트 활용의 한계를 뛰어넘는 공간 절약형 레이아웃을 사용합니다.{1}} 우리는 중앙 분배 블록에서 캐비티의 상부 및 하부 뱅크에 공급하는 이중-레벨 매니폴드를 사용하여 밀도에도 불구하고 모든 캐비티가 정확히 동일한 온도와 압력에서 용융물을 받도록 보장합니다.

72 캐비티 프리폼 금형은 매우 효율적인 6×12 캐비티 레이아웃으로 설계되어 대규모 PET 프리폼 생산을 위한 높은 출력, 금형 안정성 및 유지 관리 편의성 간의 탁월한 균형을 제공합니다.-

48 캐비티 프리폼 몰드의 캐비티 피치는 표준 측면-엔트리 테이크아웃 로봇(보통 38mm 또는 50mm)의 그리퍼 피치와 완벽하게 일치하도록 간격을 두고 있습니다. 이러한 피치 호환성을 통해 로봇은 단일 스트로크로 48개의 프리폼을 모두 동시에 잡고 잡고 재조정 없이 나갈 수 있어 -2초 미만의 테이크아웃 시간이 가능합니다.

우리는 350~450톤 프레스에서 타이바 공간의 활용을 극대화하는 소형 4x8 매트릭스로 32개의 캐비티 예비성형 금형을 구성합니다.{3}} 이 조밀한 패킹은 냉각 성능을 저하시키지 않습니다. 모든 캐비티는 개별 냉각 재킷으로 둘러싸여 있어 중앙 캐비티가 가장자리 캐비티와 동일하게 작동하도록 보장합니다.

24개 캐비티 프리폼 금형은 전용 물 프리폼 라인에 널리 사용되는 구성입니다. 우리는 24개의 노즐 모두에 동시에 공급하는 2층-또는 스타{3}}매니폴드 시스템을 사용하여 엔지니어링합니다. 매니폴드는 게이트의 압력이 균일하도록 유변학적으로 조정되어 실질적으로 동일한 복제를 갖는 프리폼을 생성합니다.

16개 캐비티 프리폼 금형은 중형-톤수 사출기(200-300톤)에 적합하면서 연간 생산량이 수천만 개에 달합니다. 이러한 금형과 프레스의 조합은 최적의 자본 효율성 지점을 나타내며 매우 높은 캐비테이션의 복잡성 없이 프리폼당-낮은 비용을 제공합니다.{6}}

12 캐비티 프리폼 금형은 새로운 병 디자인 개발, 다양한 수지 테스트 또는 연간 생산량이 적은 틈새 시장에 적합한 도구입니다. 대형 금형과 동일한 핫 러너 및 냉각 기술을 제공하지만 자본 지출은 더 낮으므로 규모를 확대하기 전에 시장을 검증할 수 있습니다.

물병용 PET 프리폼 금형은 속도를 위해 설계되었습니다. 코어 핀에는 냉각수를 가장 뜨거운 팁 영역에 직접 전달하는 분수{1}}형 내부 냉각 기능이 있어 필요한 냉각 시간을 4초까지 단축합니다. 신속한 배출 시스템과 결합되어 일일 생산량을 극대화합니다.

탄산 청량음료용 PET 프리폼 금형의 게이트 영역은 약간 더 두꺼운 베이스 벽을 생성하도록 프로그래밍되었습니다. 이 추가 소재는 15bar를 초과하는 내부 CO2 압력을 견디는 데 필요한 높은 이축 방향을 지원합니다. 우리의 금형은 두께의 급격한 단계 변화가 없도록 보장하여 응력 집중 및 베이스 균열 실패를 방지합니다.

식용유 병용 PET 프리폼 금형은 최대 500g의 샷 중량과 200mm를 초과하는 프리폼 길이를 수용합니다. 코어는 높은-탄성율 합금으로 만들어져 주입 중 굽힘을 방지하여 내부 보어가 완벽하게 직선으로 유지되고 벽 분포가 균일하도록 보장합니다. 이는 대형 병의 신축 비율에 매우 중요합니다.