정밀 제조는 엄격한 청사진 사양을 충족하기 위해 최신 금형 제작 기술을 구현하는 사출 프리폼 금형으로 시작됩니다.

제로-초안 핵심 기술

일부 프리폼 사양은 향상된 신축성-발포 일관성을 위해 내부 직경에 거의 0에 가까운 드래프트를 요구합니다. 당사의 사출 프리폼 금형은 마모 없이 0.1도 정도의 낮은 구배로 안정적인 탈형을 가능하게 하는 고도로 연마된 마이크로{3}}질감의 코어 핀을 갖추고 있습니다. 이는 냉각 PET에 대한 마찰 계수를 줄이는 특수 DLC 코팅을 통해 달성됩니다.

동적 압력 평형

사출 프리폼 금형의 분할선은 플라스틱 압력과 형체력을 모두 견뎌야 합니다. 우리는 정확한 충진 순간을 모니터링하는 압력 센서를 캐비티에 통합합니다. 데이터는 재료 수축을 보상하면서 정확한 중량 일관성을 보장하는 동시에 금형을 번쩍일 수 있는 과도한 포장을 방지하기 위해-사출 프로필을 미세 조정하는 데 사용됩니다.-

광학 선명도를 위한 층류 게이트

분사 및 "튀는" 자국을 방지하기 위해 이 사출 프리폼 금형의 게이트 디자인은 노즐 팁에서 베이스로 부드럽게 전환됩니다. 이는 캐비티 내로 반경 방향으로 확장되는 층류 용융 흐름을 촉진하여 광학 특성을 보존합니다. 그 결과 줄무늬-가 없는 본체를 갖춘 프리폼이 탄생했으며, 결함이 있으면 불량품인 투명 용기에 이상적입니다.

완전히 계측된 금형 승인

우리가 배송하는 모든 사출 프리폼 금형은 완전한 치수 및 열 검증을 거쳤습니다. 우리는 정상 상태에서의 온도 매핑, 캐비티당 압력 강하 및 중량 변화 히스토그램을 보여주는 자세한 보고서를 제공합니다. 이 문서는 귀하의 사출 프리폼 금형이 첫날부터 성능을 발휘할 것임을 입증하여 공급망에 대한 확신을 줍니다.

DEMARK 주입 시스템 - 모든 주기에서 안정적인 성능

DEMARK에서는 효율성, 내구성 및 정밀도를 결합한 PET 프리폼 금형 및 사출 시스템을 제공하는 데 중점을 두고 있습니다. 표준 또는 경량 프리폼을 생산하든 당사의 솔루션은 출력을 향상시키고 폐기물을 줄이며 지속 가능한 제조를 지원하도록 설계되었습니다.

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